Cuptor tunel automat cu economie de energie de înaltă eficiență

Scurta descriere:

Compania noastră are experiență în construcția unei fabrici de cărămidă pentru tunnel, acasă și în străinătate.Situația de bază a fabricii de cărămidă este următoarea:

1. Materii prime: șist moale + gang de cărbune

2. Dimensiunea corpului cuptorului: 110mx23mx3.2m, latime interioara 3.6m;Două cuptoare de foc și un cuptor uscat.

3. Capacitate zilnică: 250.000-300.000 bucăți/zi (dimensiunea cărămizii standard chinezești 240x115x53mm)

4. Combustibil pentru fabricile locale: cărbune


Detaliile produsului

Etichete de produs

Descriere produs

Compania noastră are experiență în construcția unei fabrici de cărămidă pentru tunnel, acasă și în străinătate.Situația de bază a fabricii de cărămidă este următoarea:

1. Materii prime: șist moale + gang de cărbune

2. Dimensiunea corpului cuptorului: 110mx23mx3.2m, latime interioara 3.6m;Două cuptoare de foc și un cuptor uscat.

3. Capacitate zilnică: 250.000-300.000 bucăți/zi (dimensiunea cărămizii standard chinezești 240x115x53mm)

4. Combustibil pentru fabricile locale: cărbune

5. Metoda de stivuire: cu mașina de stivuire automată a cărămizii

6. Mașini de linie de producție: Box feeder;Concasor cu ciocan;Mixer;extruder;Mașină de tăiat cărămizi;Mașină de stivuit cărămidă;mașină cuptor;Vagon feribotul, Ventilator;Împingerea mașinii etc

7- Fotografii ale proiectului site-ului

Structura

Cuptorul tunel poate fi împărțit în zonă de preîncălzire, zonă de ardere, zonă de răcire.

1. Zona de preîncălzire reprezintă 30-45% din lungimea totală a cuptorului, intervalul de temperatură este de la temperatura camerei la 900℃;Caroseria verde a vehiculului este încălzită treptat prin contactul cu gazele de ardere generate de arderea combustibilului din zona de ardere pentru a finaliza procesul de preîncălzire a corpului verde.

2. Zona de ardere reprezintă 10-33% din lungimea totală a cuptorului, intervalul de temperatură este de la 900 ℃ la cea mai mare temperatură;Cu ajutorul căldurii degajate de arderea combustibilului, corpul atinge cea mai mare temperatură de ardere necesară pentru a finaliza procesul de ardere al corpului.

3.Zona de răcire reprezintă 38-46% din lungimea totală a cuptorului, iar intervalul de temperatură este de la cea mai mare temperatură până la temperatura produsului din cuptor;Produsele arse la temperaturi ridicate intră în cureaua de răcire și schimbă căldură cu o cantitate mare de aer rece de la capătul cuptorului pentru a finaliza procesul de răcire al corpului.

Avantaje

Cuptorul tunel are o serie de avantaje în comparație cu cuptorul vechi.

1.Producție continuă, ciclu scurt, producție mare, calitate înaltă.

2.Utilizarea principiului de lucru în contracurent, astfel încât rata de utilizare a căldurii este ridicată, economie de combustibil, deoarece utilizarea reținerii căldurii și a căldurii reziduale sunt foarte bune, astfel încât combustibilul este foarte economisitor, în comparație cu cuptorul cu flacără inversată poate economisi aproximativ 50-60 % din combustibil.

3. Timpul de tragere este mai scurt.Durează 3-5 zile de la încărcare până la golire pentru cuptoarele mari obișnuite, în timp ce cuptoarele tunel pot fi finalizate în aproximativ 20 de ore.

4.economisirea muncii.Nu numai operarea este simplă la ardere, dar și operațiunea de încărcare și descărcare a cuptorului se efectuează în afara cuptorului, ceea ce este foarte convenabil, îmbunătățește condițiile de lucru ale operatorilor și reduce intensitatea muncii.

5. Îmbunătățiți calitatea.Temperatura zonei de preîncălzire, a zonei de ardere și a zonei de răcire este adesea menținută într-un anumit interval, astfel încât este ușor să stăpâniți regula de ardere, astfel încât calitatea este mai bună și rata de deteriorare este mai mică.

6. Cuptorul și uneltele de cuptor sunt durabile.Deoarece cuptorul nu este afectat de răcirea rapidă și căldură, corpul cuptorului are o durată de viață lungă, de obicei 5-7 ani pentru a fi reparat o dată.

Fluxul de producție

Mostre de cărămidă

Proiecte de succes

NUMARUL 1-Pproiectin Jian,producțiecapacitate 300000-350000buc/zi ;(dimensiune caramida: 240x115x50mm)

NR.2-Pproiectin Fuliang,producțiecapacitate: 250000-350000 buc/zi. (dimensiune caramida: 240x115x50mm)

NUMARUL 3-Pproiect în Muse, Myanmar.producțiecapacitate: 100000-150000 buc/zi. (dimensiune caramida: 240x115x50mm)

NR.4-Pproiectin Yongshan,producțiecapacitate 300000-350000buc/zi ;(dimensiune caramida: 240x115x50mm)

NR.5-Pproiectin Zhangang,producțiecapacitate: 100000-150000 buc/zi; (dimensiune caramida: 240x115x50mm)

NR.6- Proiectin Sanlong,producțiecapacitate: 150000-180000 buc/zi; (dimensiune caramida: 240x115x50mm)

NR.7- Proiectin Lutian,producțiecapacitate: 200000-250000 buc/zi; (dimensiune caramida: 240x115x50mm)

NR.8- Proiectin Nepal,producțiecapacitate: 100000-150000 buc/zi;(235x115x64mm)

NR.9- Proiect în Mandalay, Myanmar,producțiecapacitate: 100000-150000 buc/zi;(250x120x64mm)

NR.10- Proiect în MozambIC,producțiecapacitate: 20000-30000 buc/zi;(300x200x150mm)

NR.11- Proiectin Qianshuitan,producțiecapacitate: 250000-300000 buc/zi;(240x115x50mm)

NR.12- Proiectin Uzbekistan,producțiecapacitate: 100000-150000 buc/zi;(250x120x88mm)

Ambalare și transport

(material cuptor: cărămizi de foc, mașini de linie de încărcare și expediere)

5

Serviciile noastre

Avem o echipă stabilă și profesionistă de construcție a proiectelor de peste mări (inclusiv: identificarea și proiectarea terenurilor; îndrumări pentru construcția cuptoarelor; ghid de instalare a mașinilor; testare mecanică a liniei de producție, îndrumări de producție etc.)

6

Atelier

7

FAQ

1- Î: ce fel de detalii ar trebui să cunoască clientul?

A: Tipul de material: argilă, șist moale, gangă de cărbune, cenușă zburătoare, sol rezidual de construcții etc.

Dimensiunea și forma cărămizii: clientul trebuie să știe ce fel de cărămidă vrea să producă și dimensiunea acesteia

Capacitatea de producție zilnică: câte cărămizi finite dorește să producă clientul pe zi.

Metoda de stivuire a cărămizii proaspete: mașină automată sau manuală.

Combustibil: cărbune, cărbune zdrobit, gaz natural, petrol sau altele.

Tip cuptor: cuptor Hofman, cuptor Hoffman cu o cameră mică de uscare;Cuptor tunel, cuptor rotativ

Teren: Cât teren trebuie să pregătească clientul?

Detaliile menționate mai sus sunt foarte importante, așa că atunci când clientul dorește să construiască o fabrică de cărămidă, trebuie să știe.

2- Î: de ce să ne alegeți:

R: Compania noastră are o experiență de peste zece ani în construirea de fabrici de cărămidă în străinătate.Avem o echipă stabilă de servicii de peste mări.Semnalizare și proiectare teren;Construcția cuptoarelor, instalarea mecanică și producția de testare, instruire gratuită pentru personalul local etc.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă